保護膜/膠帶膠粘劑由天然材料或合成聚合物制成。丙烯酸粘合劑是一款典型的合成粘合劑。


丙烯酸膠粘劑原料
丙烯酸粘合劑中使用的原料是丙烯酸單體，丙烯酸單體也用于隱形眼鏡，塑料玻璃和吸水聚合物。通過選擇和聚合這些丙烯酸類單體，可以合成具有某些功能的丙烯酸類聚合物并將它們用作保護膜/膠帶膠粘劑劑。丙烯酸膠粘劑由于其出色的透明性、耐候性、耐熱性和耐化學性而廣泛用于LCD面板、手機和汽車保護膜的制造當中。


丙烯酸膠粘劑的合成

合成丙烯酸類聚合物的方法有3種：溶液聚合、乳液聚合和UV聚合。近年來，隨著全球環(huán)境保護意識的增強，乳液聚合和UV聚合的方法變得越來越流行，因為這兩種合成方法不需要使用有機溶劑。

溶液聚合法
采用這種方法，丙烯酸類單體的自由基聚合在有機溶劑如甲苯、乙酸乙酯中進行，使用偶氮或過氧化物型活性劑，其在加熱下產生自由基來合成粘合劑。


通過選擇共聚單體（以控制性質）或含有所需官能團的單體（以提供交聯點）并確定與丙烯酸單體同時共混的量來合成具有所需性能的粘合劑（主要單體）。


通過溶液聚合，要合成的丙烯酸粘合劑的分子量分布和分子量根據聚合條件（使用的溶劑，單體濃度，引發(fā)劑的量，引發(fā)劑添加方法，聚合溫度，聚合時間）而變化很大并且影響性質。粘合劑。通常，當優(yōu)選粘合時，分子量保持相對低（Mw：200,000~400,000），并且當耐熱性優(yōu)先時，分子量保持相對高（Mw：400,000~800,000）。


乳液聚合
乳液型丙烯酸膠粘劑具有優(yōu)于溶劑型丙烯酸膠粘劑的優(yōu)點，同時也有其缺點。 由于丙烯酸類單體的聚合在水中發(fā)生，因此使用表面活性劑，這意味著耐濕性和耐水性較差。 另一方面，該方法在成本和安全性方面都具有優(yōu)勢。 還可以獲得具有高分子量的聚合物，其具有高濃度的固體，同時仍保持高水平的干燥和粘合性能。
近年來，由于強調資源和能源保護以及環(huán)境問題，已經朝著不需要使用溶劑的方法邁進。 乳液聚合還在成本和所需設備范圍方面具備優(yōu)勢。


紫外線聚合
采用這種方法，在不使用溶劑或水的情況下，通過添加活性劑劑到丙烯酸單體時制備預聚物，然后用UV光照射，這些活性劑在光照下會產生自由基。然后在再次暴露于UV光之前，用這些預聚物涂布在基材上以制備丙烯酸類聚合物（膠粘劑）。

以下顯示保護膜生產廠家楷膜科技合成丙烯酸類聚合物的各種方法及其相應的優(yōu)缺點。

聚合類型 
優(yōu)點
缺點


A溶液聚合
 聚合條件的控制相對簡單；
 便于使用添加劑、具有廣泛的可設計性（可實現多種不同的屬性）
 可涂布薄的保護膜
  
 缺點：
  使用有機溶劑。需要使用溶劑回收設備。難以在高濃度下使用。 


B.乳液聚合
  合成使用水，環(huán)保。
  可以在高濃度下使用（增強干燥性能）。
  便于使用添加劑、具有廣泛的可設計性（可實現多種不同的屬性）
  可涂布薄的保護膜


   缺點：
對濕度和水的耐受性較差。
對基材的附著力低。
粘合劑表面易于粗糙。
透明度較低。




C.UV聚合
  環(huán)保，因為它不需要使用溶劑。
  易于實現高性能（高分子量）。
  易于制作厚的保護膜。
  易于制造具有強粘性的產品。


缺點：
需要使用專門的設備，使聚合變得困難。
可用于提供粘合力的樹脂范圍有限。
涂布速度相對較慢。